數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速高與切削速度快，在一定數(shù)值內(nèi)的加工過(guò)程中可以延長(zhǎng)刀具的壽命，對(duì)于工件表面光潔度的提高有很大的作用，且能夠達(dá)到一定的精度要求。
主軸轉(zhuǎn)速是越快越好嗎?
主軸轉(zhuǎn)速高適用于高精度的工件加工，且能保證工件的光潔度、和延長(zhǎng)刀具的壽命。在超過(guò)最高主軸轉(zhuǎn)速后，出現(xiàn)的離心力增大，主軸溫度升高，和不平衡的增加從而引起的振動(dòng)，造成工件精度問(wèn)題，離心力增大是高主軸轉(zhuǎn)速加工的必然產(chǎn)物，主軸轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的從旋轉(zhuǎn)軸向外拉伸旋轉(zhuǎn)零件的力(離心力)越大。主軸震動(dòng)，讓刀具容易磨損。
切削速度
是刀具切削刀刃上的某一點(diǎn)相對(duì)于待加工表面在主運(yùn)動(dòng)方向上的瞬時(shí)速度。切削加工的發(fā)展方向是高速切削加工，它正成為切削加工的主流。
高速切削加工的小量快進(jìn)使切削力減少，切屑的高速排除，減少了工件的切削力和熱應(yīng)力變形，提高了剛性差和薄壁零件切削加工的可能性。在高速加工方式下，因?yàn)榍邢魉俣鹊奶岣撸邢髁εc切削熱反而降低，這使得在加工較小殘留材料時(shí)，可以選用較大的進(jìn)給速度，較大的進(jìn)給速度可以有效的防止因高切削速度而引起斷刀，和零件的融化和燒焦。所以必須保證切削速度在一定的范圍內(nèi)。
主軸轉(zhuǎn)速n的確定
主軸轉(zhuǎn)速根據(jù)允許的切削速度和工件(或刀具)直徑來(lái)選擇。計(jì)算公式：n=1000v/πD
v-切削速度，單位是m/min，有刀具的耐用度決定
n-主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min
D-工件直徑或刀具直徑，單位為mm.
切削速度與主軸轉(zhuǎn)速之間并不是線(xiàn)性關(guān)系，它與銑削參數(shù)、主軸轉(zhuǎn)速、粗糙度等都有關(guān)系。
高速主軸12000min-1，快進(jìn)速度48m/min，主軸電機(jī)輸出功率達(dá)11KW，主軸最高回轉(zhuǎn)速度達(dá)到10000rpm。主軸電機(jī)采用伺服電機(jī)確保在低速區(qū)的大扭矩輸出，適應(yīng)鋼件等黑色金屬的重切削，以及高速區(qū)的大功率輸出，適應(yīng)鋁件等有色金屬的高效率加工。
當(dāng)前位置：