主軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴重怎么處理?
分析及處理過程: 電主軸運轉(zhuǎn)中的發(fā)熱和溫升問題始終是研究的焦點。 電主軸單元的內(nèi)部有兩個主要熱源:一是主軸軸承,另一個是內(nèi)藏式主電動機。
電主軸單元最凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機的發(fā)熱。由于主電動機旁邊就是主軸軸承, 如果主電動機的散熱問題解決不好, 還會影響機床工作的可靠性。
主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu), 分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種, 冷卻介質(zhì)可以是水或油, 使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。
主軸軸承是電主軸的核心支承,也是電主軸的主要熱源之一。當前高速電主軸,大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。
因為陶瓷球軸承具有以下特點:
①由于滾珠重量輕,離心力小,動摩擦力矩小
②因溫升引起的熱膨脹小,使軸承的預緊力穩(wěn)定。
③彈性變形量小,剛度高,壽命長。
由于電主軸的運轉(zhuǎn)速度高,因此對主軸軸承 的動態(tài)、熱態(tài)性能有嚴格要求。 合理的預緊力, 良好而充分的潤滑是保證主軸正常運轉(zhuǎn)的必要條件。 采用油霧潤滑,
霧化發(fā)生器進氣壓為 0.25~0.3MPa,選用 20#透平油,油滴速度控制在 80~100 滴/min 。潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時,還帶走了大量的熱量。
前后軸承的潤滑油分配是非常重要的問題, 必須加以嚴格控制。進氣口截面大于前后噴油口截面的總和, 排氣應順暢, 各噴油小孔的噴射角與軸線呈 15o
夾角,使油霧直接噴入軸承工作區(qū)。