1、磨用電主軸一般為恒扭矩設計的電機。電機的最高轉速、功率和電壓之間的關系是等比關系,電壓和功率隨著電主軸轉速的增加而線性增加。由于轉矩與電流的關系是線性關系,電流保持基本恒定,因此該系統的主軸稱為恒轉矩制電機。
磨用電主軸的設計一般考慮轉速范圍小,通常為最高轉速的80%-100%。同時,還應考慮砂輪的最高許用線速度。因此,一般來說,高速小砂輪和低速大砂輪不能用于使用,否則大砂輪的研磨效果和效率會因低速功率不足而相對較低。
此外,由于大砂輪本身的自重,高速電主軸軸承的承載能力不能滿足其要求,導致主軸軸承的使用壽命急劇下降,精度壽命大大縮短。同時,由于速度分類相對接近,用戶可以選擇不同的磨削要求,以更大、更好地發揮電主軸的工作能力和效率潛力。
2、在選擇電主軸時,一定要注意你的應用場合。不同應用場合的接口不同。另外,你必須了解你的功率要求和這個功率下相應的速度,這是非常關鍵的,因為它也是1kW。在1000轉和10000轉的要求下,電主軸的形狀和尺寸差別很大,所以工況必須準確。
3、使用的刀具接口必須明確,這也是有原則的。一般來說,BT50的接口轉速只能用于8000RPM以下的電主軸,BT40的接口可以用于18000RPM以下的電主軸。如果轉速較高,刀具接口需要選擇HSK等相應的高速刀具接口。數控銑削電主軸上使用的ER彈簧夾頭或SD彈簧夾頭也有一定的允許最高轉速。